一、产品名称

ARC 除气剂

二、产品成分与特性

ARC 除气剂由高纯度氯化铵（NH₄Cl）经均匀混合后高压压制成型，为致密饼状块体。产品不含其他添加剂，纯度高、挥发均匀。在铝熔体中受热分解，释放出氨气（NH₃）和氯化氢（HCl）气体，其中氨气进一步分解产生氢气与氮气，形成大量弥散气泡。气泡在上浮过程中吸附熔体中溶解氢及细小夹杂物，实现高效除气。该产品特别适用于对熔体洁净度要求极高的铝合金焊丝生产，残留物少，不引入额外杂质元素。

三、适用场景

专用于铝合金焊丝熔炼过程中的除气处理。适用于 1XXX、4XXX、5XXX 系铝合金焊丝，以及其他对氢含量有严格要求的铝合金产品。

四、用量

推荐用量：每 100 kg 铝液使用 ARC 除气饼 50 g～150 g（即铝液质量的 0.1%～0.3%）。典型推荐值为 0.2%。具体用量可根据熔体初始含氢量及焊丝质量要求进行调节。

五、使用方法

铝料完全熔化后，调整铝液温度至 710℃～730℃。温度过低除气效果不佳，温度过高可能导致氯化铵分解过快、气泡粗大。

采用专用钟罩或石墨压勺将 ARC 除气剂压入熔体底部，并缓慢移动，使分解气体均匀分散。除气剂完全分解时间约为 6-10分钟，待气泡释放结束后取出钟罩。静置 5～10 分钟，使气泡上浮并带出氢气与夹杂物。彻底扒净表面浮渣，即可进行焊丝铸造或后续处理。

若对氢含量要求极高（如航空级焊丝），可重复上述操作一次。

六、注意事项

氯化铵受热分解产生氨气及氯化氢气体，操作应在良好通风条件下进行，建议配备局部排风系统。操作人员应佩戴耐高温手套、防护眼镜及防尘口罩，避免直接接触分解烟气。

严禁将除气饼直接投入铝液表面，须压入底部，以防止分解过快造成喷溅。使用后的钟罩应及时清理，避免残留氯化铵吸潮腐蚀。

七、包装规格

压制块，每块重量可根据客户要求定制（常用规格：100 g/块、200 g/块、500 g/块）。包装为防潮密封袋，外置纸箱。

八、储存条件

存放于阴凉、干燥、通风良好的库房，严防受潮。不得与酸、碱、氧化剂及易燃物混存。开封后应尽快使用。

九、保质期

未开封条件下 12 个月。若产品受潮出现表面软化或结块，应停止使用。

生产单位

苏州复拓新材料科技有限公司